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设备运行情况报告【优秀范文】

2022-08-09 09:42:02

下面是小编为大家整理的设备运行情况报告【优秀范文】,供大家参考。

设备运行情况报告【优秀范文】

 

 设备运行情况报告 XX 年度设备运行分析报告

  XX 年公司设备总体运行良好,没有因设备故障原因而出现非停事故的发生,更没有出现严重影响设备安全运行的设备缺陷,也没有发生因设备故障而影响生产的现象。安全顺利地完成了春检、防汛等工作,为公司的安全生产打下了牢固的基础。现将 XX 年度公司设备运行、维护、维修管理情况分析如下:

 一、设备运行情况;

  在运行管理上,我们以稳定运行为目标,以质量标准化为抓手,逐步深化质量标准化 宜 设备管理工作。全年我 曾 们共进行了 89 次动态 雅 检查,查出问题 39, 馆 下整改通知书 18次, 漾 现均已按要求完成整改 验 ,有效的促进了设备的 档 正常运转,保障了运行 赞 的安全。

 二、设备维护 罢 保养情况;

  XX 年 酬 五月份开始,我们按照 镊 港储公司装备部的要求 有 对公司设备管理存在的 宇 缺陷进行了整改和完善 鼎 ,开始严格按照设备维 梧 护保养计划对公司生产 焕 设备进行针对性的维护 定 和保养工作,按计划进 凭 开展了设备的定期检修 筑 ,及时消除设备缺陷, 契 保证检修质量,延长设 饵 备使用寿命,节约检修 陌 时间,降低检修成本, 鲤 保质、保量、按期完成 均 了检修任务。对小型工 侣 器具进行了日常保养, 忆 认真做了擦拭润滑。对 骏 在

 设备维护管理中存在 蔚 一些问题,如设备运行 聘 环境和设备清洁卫生较 瞎 差以及三漏时有发生等 柬 ,进行了督促整改。通 坝 过有计划的维护保

  始 养,设备状态良好,全 性 年没有出现漏保失保现 植 象,没有出现一起设备 英 事故。

 三、设备维修情 衅 况

  XX 年,我们共 整 进行设备维修 20 台次 舌 ,其中汽车总成件大修 党 2 台次,汽车中修 11 峙 台次,生产设备维修 7 械 台次。从全年的设备维 冤 护、维修结果来看,综 讶 合分析我公司设备故障 珍 产生的原因,主要有以 焚 下几种情况:

 1、损耗 豺 故障;

  机械设备一 回 定时间规律运动,操作 征 的损耗不可避免,可以 涡 通过了解其寿命和故障 毡 发生规律状态,有计划 昂 的更换保养,就能作到 洋 避免不必要的突发性的 俊 停产维修。此类故障, 拟 多发生在汽车车辆上。

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 2、自然磨损、劣化造 淮 成的故障;

  随着设 洛 备使用时间的增加,部 锗 分元器件磨损、老化严 玖重,造成设备故障多发 轿 ,故障率提高。如机务 永 段的机车空调和继电气 吼 试验台都进行了返厂大 格 修,主要进行了部分零 益部件更换和功能恢复, 予 皆是因为设备自然磨损 枣 、劣化造成的原因。

 3 渔 、因设备部件质量原因 若 造成的故障;

 如 7 蔫 月份发生的货车轴承压 巡 装机液压系统故障和 8 瞧 月份发生的轮轴荧光探 仇 伤机故障,主要原因是 由 设备部件本身缺陷,质 蹭 量较差。次要原因是点 辗 检不到位,检修不及时 劲 ,导致设备故障。

 4、 耿 临时性随机故障。

  略 这类故障主要是平时随 歇 机发生的,导致设备丧 哀 失某些局

  部功能的 夜 故障。这类故障发生后 彝 不需要进行修复,只需 章 要进行调整即可恢复, 隐 如电气设备程序突发故 猾 障等等。

 四、故障预防 喇 措施:

  综合分析 X 碘 X 年设备故障产生的原 熊 因,为有效预防设备故 酉 障的发生,确保设备安 绪 全有效运行,应采取以 蛤 下有效措施:

  1、 拣 进一步深化质量标准化 交 设备管理,加强监管力 纸 度。

  2、严格执行 肿 设备点检制度,做到早 细 发现、早预防。

  3 盐 、制定设备维护规程, 苔 严格按规范进行设备的 洁 维护保养。

 4、有效地 跺 进行故障分析

  5、 仰 加强设备故障的管理工 攫 作,处理设备故障要严 否 格执行“四不放过”原 犁 则。

  6、认真做好 辫 设备故障的原始记录, 我 总结经验,做到防 微杜 俗 渐,有效预防设备故障 礁 的发生。

 XX 年, 页 通过我们的努力,顺利 用 完成了春检、防汛工作 簇 ,圆满完成了特种设备 刑 的年检年鉴和重大危险 轴 源的安全检查任务,深 椰 化了质量标准化设备管 钨 理工作,为安全生产奠 则 定了有力的基础,提供 酿 了有效的保障。在今后 竖 的工作中,我们将继续 荫 努力,把工作做的更好 绚 ,使设备以更好的技术 禹 状态投入运行,为公司 法 安全生产做好保障工作 蝉 。

 设备管理科 XX-1 栈 2-30 5 月份设备运 嘉 行分析报告

  5 月份 悠 #1~#8 机组机械部 雷 分设备总体运行良好, 龟 没有因设备故障原因而 酥 出现机组非停的事故发 儡 生,但机组仍然存在较 咽 多缺陷,如三漏、油泵 儒 效率低、发电机冷却风 源 机故障、运行设备不可 冉 靠等。这些设备缺陷问 厘 题在运行过程中如不能 诺 及时发现并消缺,很有 循 可能引发严重的后果, 区 致使设备损坏甚至造成 矾 机组非停和设备事故。

 痔 本月设备缺陷及处理统 选 计如下表:

  与上个 掂 月相比,缺陷发现增加 雁 10 项,未处理增加 8 鼻 项,消缺率下降 7%。

 袖 以下是 5 月份设备的运 日 行情况分析:

 一、#1 秩 机组 1、运行状况:

 视

 机组运行良好,没有 猿 出现严重影响机组安全 域 运行的设备缺陷,在运 邑 行过程中发现的设备缺 整 陷在有条件时都能安

 排 贼 人员及时进行处理。

 2 铣 、存在缺陷:

  机组 辜 目前存在的缺陷主要是 唾 空气围带破裂漏气,在 柜 机组停机时投入空气围 烛 带后仍有漏水,但目前 勇 漏水量不大,而且机组 绒 在运行时围带在退出状 镇 态,不影响机组运行。

 窃 另外,发电机风闸管路 赐 焊缝漏气一直存在,由 砌 于漏气点在发电机内部 治 且处在高空位置,处理 夺 比较困难。

  ①#1 除 机组#2 润滑油泵联轴 霜 器磨损严重,护罩及电 缉 机端部附着有大量金属 些 粉末,且油泵有轻微漏 黍 油。建议尽快进行更换 凝 。

  ②#1 机组空气 杭 围带未能进行处理,已 卢 有水从制动柜下方空气 酝 围带排气管流出,又由 妈

 于层地漏不畅,已形成 挚 较大面积积水。

  另 涯 外:机组辅机控制柜“ 琉 现地/远方”切换钥匙 渔 卡涩,在操作中已折断 欧 数把钥匙,已无备用钥 衅 匙。存在较严重隐患:

 使 当需紧急处理时,势必 刷 延误处理时期。建议进 刹 行改造,更换为切换把 锈 手形式。

  #1 机组 赡 共发现缺陷 7 条,已处 变 理 6 条,待处理 1 条。

 孙

 3、建议:

  加强机 荫 组运行环境和设备卫生 揖 清洁,确保设备在运行 靛过程中更加安全可靠。

 邪 在有条件时申请停机, 眩 下闸排干流道对机组检 织 修密封进行更换。

 二、 豪 #2 机组 1、运行状况 泣 :

  机组运行良好, 醒 没有出现严重影响机组 德 安全运行的设备缺陷, 傲 对出现的分段关闭阀渗 需 油和#3 组合阀漏油进 役 行了消缺处理,其他检 簧 修与维护工作照常进行 堂 。

 2、存在缺陷:

  斑 轴承润滑油泵效率较低 业 ,备用泵频繁启动。目 莹 前采取调整轴承用油量 乙 的措施延长备用泵启动 油 时间间隔,但到夏季外 栽 部环境温度升高时,无 睛 法使用这个办法再进行 蜕 调整,建议更换新油泵 锌 或更换流量稍大的油泵 虑 。

  #2 机组停机时 汐 ,上位机频繁报“#2 惭 发电机 4 号制动闸顶起 咎 位置--动作”,且 2 宴 号制动闸不在顶起位置 乍 和复归位置。

  #2 叔 机组共发现缺陷 6 条, 在 已处理 4 条,作废 1 条 初 ,待处理 1 条。

 3、建 良 议:

  加强机组运行 争 环境和设备卫生清洁, 欺 确保设备在运行过程中 冶 更加安全可靠。

 三、# 枕 3 机组 1、运行状况:

 绑

 #3 机组 A 级检修 搁 上月底结束,目前机组 邀 运行良好,没有出现任 蕾 何重大的设备缺陷,其 吟 他日常的检修与维护工 倔 作照常进行。存在的缺 券 陷为轴承润滑油泵效率 诡 较低,备用泵

 频繁启动 层 。目前采取调整轴承用 骏 油量的措施延长备用泵 姬 启动时间间隔,建议增 驱 加采购油泵备用或更换 舀 流量稍大的油泵。

  阉 在进行 400V 厂用电 一 2D 运行转检修的操作 网 时,发现 3#机组发电 直 机辅机柜及技术供水

 尝

 电控柜的主备用电源 轰 切换装置都没有自动切 涉 换到备用电源,须手动 萍 进行切换。

 2、建议

 咳

 #3 机组运行时,注 睁 意相关控制柜及厂用 4 辰 00V2D 的信号,防 烫 止主用电源失电造成机 怀 组停运。建议停机时进 慎 行调试、试验,保证设 衅 备完好性。

 四、#4 机 版 组 1、运行状况:

  扳 #4 机组转轮检修上月 兑 底结束,其他部位的设 弥 备在之前也进行了检修 蒸 ,目前机组运行良好, 山 没有出现任何重大的设 湖 备缺陷,其他日常的检 桑 修与维护工作照常进行 询 。

 2、存在缺陷:

  掣 ①最近一段时间,#4 熙 机组润滑油泵备用泵频 滇 繁启动。记录显示,# 僧 4 机组备用润滑油泵启 豪 动间隔仅仅 10 分钟左 欲 右。如此频繁启动,使 璃 得#4 机组相当于没有 逾 事故备用润滑油泵。一 蔓 旦有一台润滑油泵故障 息 ,轴承高位油位必将迅 忙 速下降至事故停机油位 俩 。。

 ②5 月 1 日 1 厌 5:44 上位机报“4 函 号#441 机组线圈温 匪 度过高”信号,而上位 笨 机“机组温度”栏显示 枕 机组线圈第一个点温度 顺 显示负的无穷大,第九 圣 个点温度显示为 550 秧 度左右。短时显示正常 微 后,再次跳变。几小时 鳃 内出现数次。

  ③每 周 隔 10 分钟左右,4# 选 机组会出现高位油箱油 砚 位低而频繁启停备用泵 矢 。。

  ④4#机组运 岳 行过程中,上位机报调 恰 速器较重故障,现场检 雾 查发现为电调柜报 B 套 飘 桨叶反馈故障,信号会 支 偶尔复归,目前 A 套主 捻 用,调速器单套运行。

 羽

 ⑤4#机组电调 B 棋 套报“齿盘测速故障” 荫 ,复归无效。

  ⑥空 月 气围带电磁阀动作不可 窒 靠,有时可以自动而有 粘 时必须使用手动

  # 锨 4 机组共发现缺陷 12 黔 条,已处理 7 条,待处 紧 理 5 条。

 3、建议:

 葬

 #4 机组单台润滑油 灾 泵供油不满足用油量。

 短 当前已进入高温期,建 匈 议组织进行机组润滑油 新 流调节,或增加采购油 努泵备用或更换流量稍大 襟 的油泵。班组做计划采 医 购空气围带电磁阀后进 肢 行更换。

 1、运行状况 杨 :

  目前机组运行良 狰 好,没有出现任何重大 阎 的设备缺陷。其他日常 哟 的检修与维护工作照常 秃 进行。

 2、存在缺陷:

 揪

 ①#5 机组 B 套导 茨 叶传感器显示有较大误 睡 差,现场检查传感器发 馋 现 B 套传感器在全关时 釜 ,行程过紧,导致定位 曰 不准。若机组运行时, 漳 A 套导叶传感器故障, 缠 自动切换到 B 套时,机 半 组会出现较大波动,存 已 在重大安全隐患。

 ②上 怕 位机有“5#机组漏油 担 箱油混水”告警。

 ③目 搏 前主轴密封漏水量稍大 寓 。

  5#机组共发现 纫 缺陷 3 条,已处理 1 条 鞘 ,待处理 2 条。

 3、建 饯 议

  停机时对主轴密 鹤 封进行压紧调整或拆除 丹 检查。在停机时,重新 人 调整导叶传感器反馈线 闹 拉杆位置。

 六、#6 机 镶 组 1、运行状况:

  液 机组运行良好,本月停 捡 机对组合轴承上游侧端 呕 面油挡密封进行了更换 写 ,检修效果有待观察; 撵 同时处理了调速器#1 誉 压油泵打不上油的缺陷 夯 故障,其他日常的检修 仲 与维护工作照常进行。

 包

 2 存在缺陷:

  机组 昆 调速器浆叶主配压阀出 书 现了多次卡阻现象,拆 暴 除检查、处理效果不佳 谦 ,仍有卡阻现象,致使 卡 机组无法恢复,。

  采 6#机组运行过程中, 键 上位机偶尔会报主轴密 烙 封水中断,开启备用电 矾 动阀后,主轴密封水满 至 足,但偶尔也会报主轴 液密封水中断。

 3、建议 绝

 对误发信号的密封水信 崖 号器进行更换。

 1、机 呛 组停机检修:

  集电 端 环返厂加工后回装,对 这 集电环和操作油管短轴 绽 进行盘车,数据达到优 广 良,目前碳刷温度高的 版 问题已经解决。拆除主 骡 轴密封检查空气围带和 啤 抗磨板。更换弯曲的安 体 全连杆,调整、打磨导 崎 叶端面间隙,使端面间 亡 隙单边余量最少达到。

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 7#机组共发现缺陷 2 侠 条,已处理完毕。

 2、 侣 状况:

  在机组检修 邪 完后,目前机组运行状 攒 况良好,其他日常的检 纺 修与维护工作照常进行 赠 。

 3、存在缺陷:

  冤 ①#8 机组运行时励磁 蹄 调节柜无功功率表指针 豫 摆向负刻度一边,实际 以 无功为正无功。②#8 读 运行中,加热器在自动 越方式下也自动投入。

 声

 ③上位机显示 8#机 诽 组定子线圈温度 8 号点 丹 791 度,铁芯温度 8 耶 号点无穷大。

  ④# 植 8 机组压油罐上磁翻板 厅 液位计显示的油位与触 顾 摸屏上显示的油位相差 坤 较大,差值接近 400 勿 mm.

  ⑤轴承润滑 要 油泵效率较低且震动和 抢 噪音较大,备用泵频繁 颅 启动。

 8#机组共 单 发现缺陷 11 条,已处 摈 理 7 条,待处理 4 条。

 瓜

 4、建议:

  目前轴 鸳 承润滑油泵备用泵频繁 站 启动,主要采取调整轴 常承用油量的措施延长备 砂 用泵启动时间间隔解决 斩 备用泵频繁启动问题, 吩 建议增加采购油泵备用 粹 或更换流量稍大的油泵 墟 。

 八、公用设备:

 1、 营 运行状况:

  检查发 阵 现公共设备缺陷较多。

 阔 原因是这个月内对泄水 抒闸进行了检修和闸门升 原 降调试,其中发现了不 唉 少缺陷。

 2、存在缺陷 途 :

 ①2#泄水闸 PLC 辽 程序丢失。

 ②11#泄 汛 水闸 PLC 程序丢失。

 替

 ③5#盘柜液晶显示控 腆 制面板无数据显示。

 有 泳 限公司设备使用情况报 跟 告 有限公司设备使用情 烯 况报告

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